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使用環境應始終保持干燥，電機表面應保持清潔

文章出處：m.zgtlms.com | 發布時間：2024/3/30 11:33:08 | 瀏覽次數：0

清洗定轉子-更換碳刷或其他零件-真空F級壓力浸-干-校動平衡-
1、使用環境應始終保持干燥，電機表面應保持清潔，進氣口不應受到灰塵、纖維等的阻礙。
2、當電機熱保護連續運行時，應發現故障來自電機或過載或保護裝置整定值過低，消除故障后方可投入運行。

3、應確保電機在運行過程中潤滑良好。一般電機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂。運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，應及時更換液壓潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊潤滑油，并用汽油清洗軸承和軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間空腔的1/2(對2極)和2/3(對4)、6、8極）。

4、當軸承壽命結束時，電機運行的振動和噪聲將顯著增加。當檢查軸承的徑向間隙達到以下值時，應更換軸承。

5、拆卸電機時，可以從軸伸端或非伸端取出轉子。如果沒有必要拆卸風扇，從非軸伸端取出轉子更方便。從定子中取出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。
1)在鼠籠條與端環的整體連接處加強機械強度，避免轉子鼠籠條斷裂后翹起掃膛，通過制作合適尺寸的鋼環或無緯環氧玻璃絲帶和鋼絲來增加轉子端鼠籠條和端環的機械強度。對于轉子直徑小的，可以用鋼環包裹絕緣，放在端頭，用玻璃絲帶扎牢，然后浸泡干燥，而不是鋼絲或無緯玻璃絲帶。
2)對于鐵芯槽內鼠籠條松動的轉子，必須制作比原銅條稍大的銅條進入槽孔，槽孔和銅條夾緊不松動或翹曲。
3)避免電機超載，頻繁短時間開啟，改善電機運行條件，制定適當的運行方式，確保電機安全運行。高壓電機鼠籠轉子斷條技術改進工藝
1)更換斷裂的轉子銅條。如果銅條在槽內斷裂或裂紋，首先用銑床銑去端環上相應孔內的焊接部位，用與槽形匹配的鋼桿將斷裂的導條頂出，仔細吹掃鐵心槽，檢查槽內無雜物。然后用重新定制的銅條(稍大一點)進入轉子槽。
2)籠條與端環焊接，釬焊前徹底清理焊接部位，打好45°在斜坡上涂上溶劑進行焊接。為了降低內應力，保證強度，需要低溫釬焊，均勻加熱。當溫度達到800℃時，用45%的銀釬焊條焊接，以降低接觸電阻；將銀焊條接觸接頭，使釬料溶解并逐漸填充間隙，焊接4～5 接頭后，轉動180°焊接后，另一側的接頭應交叉焊接，以減少焊接后的殘余應力。釬焊后，當端環冷卻到180℃時，使用10℃％檸檬酸水溶液洗干凈，吹干。
3)防護環采用磁性鋼環，工藝要標準，采用熱套法。厚度為2，厚度為2。～3mm，厚度不得超過鐵心外圓。
4)無緯玻璃絲帶綁扎。厚度為厚度。 0.17mm 寬度為25 （或 15)毫米無緯度環氧玻璃絲帶綁扎。將轉子放在綁扎機上，通過拉緊裝置將無緯度玻璃絲帶拉到轉子上，調整適當的拉力和轉速，然后纏繞綁扎，綁扎厚度不得超過轉子鐵芯的外圓。
無緯度玻璃絲帶浸入油漆中干燥固化后，用小錘子敲打可以發出清脆的金屬聲為合格。用銼刀銼平箍環。
5)轉子進行動平衡驗證。
轉子改造后的效果
1)逐步改進后轉子斷條故障情況見表。
2)電機轉子改進后，效果良好，運行至今無鼠籠斷條故障。
做好電機的定期檢查和維護，及時判斷故障原因并進行相應處理，是防止故障擴大、保證電機安全運行、延長使用壽命的有效措施。