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絕緣老化故障處理流程是怎樣的呢

文章出處：m.zgtlms.com | 發(fā)布時間：2025/12/23 10:49:28 | 瀏覽次數(shù)：0

高壓電機定子線圈絕緣老化故障處理流程如下：
一、故障診斷與定位
外觀檢查
觀察線圈表面是否有變色（如發(fā)黃、發(fā)黑）、裂紋、脫殼、分層現(xiàn)象。
檢查絕緣墊塊和端部綁扎繩是否炭化，用手按壓線圈絕緣，判斷是否失去彈性、松脫或剝落。
查看槽口和通風溝處的線圈絕緣是否鼓脹、開裂。
電氣測試
絕緣電阻測試：使用兆歐表測量繞組對地絕緣電阻，新電機應≥100MΩ，運行中電機應≥1MΩ/kV（如6kV電機≥6MΩ）。若絕緣電阻顯著下降，可能存在老化或受潮。
直流泄漏電流試驗：施加直流電壓（如6kV電機施加10kV直流電壓），檢測泄漏電流是否超標。
介質損耗角正切值（tgδ）測試：通過測量介質損耗角正切值及其增量，分析絕緣老化程度。若tgδ值超過標準（如6kV電機tgδ>5%），表明絕緣已劣化。
局部放電測試：采用局部放電檢測儀定位絕緣層中的縫隙或氣隙，根據(jù)放電程度判斷絕緣狀態(tài)。
環(huán)境與運行分析
檢查電機運行環(huán)境（如溫度、濕度、粉塵濃度），長期高溫（>85℃）、高濕（相對濕度>85%）或化學腐蝕會加速絕緣老化。
回顧電機運行記錄，確認是否存在長期過載、頻繁啟停（啟動電流可達額定電流5-7倍）或電壓波動（如操作過電壓、雷擊過電壓）等情況。
二、修復實施
輕度老化修復
清潔處理：用壓縮空氣吹掃線圈表面灰塵，再用無水乙醇擦拭油污。
絕緣修復：涂刷環(huán)氧樹脂絕緣漆（如H級絕緣漆），厚度≥0.5mm，填補微小裂紋。
加固處理：對松動線圈端部用玻璃絲帶重新綁扎，并浸漬絕緣漆固化。
中度老化修復
拆除舊絕緣：記錄原始線圈數(shù)據(jù)（線徑、匝數(shù)、節(jié)距），逐槽取出舊線圈。
鐵芯處理：檢查鐵芯疊片是否松動，若松動需用環(huán)氧膠粘接固定；清理槽內(nèi)殘余絕緣物。
繞制新線圈：選用與原設計相同的電磁線（如銅導線），采用半疊繞工藝，確保匝間絕緣厚度均勻（每匝電壓越大，絕緣厚度需越厚）。
嵌線與整形：將新線圈嵌入槽內(nèi)，用槽楔（如環(huán)氧玻璃布板）壓緊；調(diào)整線圈端部形狀，確保與鐵芯間距≥10mm。
浸漆與烘干：浸漬無溶劑浸漬漆（如F級或H級），采用真空壓力浸漆（VPI）工藝；分階段烘干（如80℃預烘4小時→120℃高溫固化8小時）。
重度老化修復（整體重繞）
完全拆除舊線圈，按中度老化修復流程重新繞制線圈，但需更嚴格的質量控制（如每層線圈間墊入0.2mm厚聚酯薄膜絕緣紙）。
更換所有老化部件（如槽楔、端箍、防暈漆），并重新涂刷防暈半導體漆。